Полистиролбетон: стеновой материал с уникальными характеристиками

Внедрение лёгких бетонов в строительстве позволяет решить ряд задач и существенно понизить трудоёмкость при производстве работ. Так, конструкции, возводимые на базе этих материалов, владеют наименьшей массой, что понижает нагрузку на фундаменты и существенно упрощает строительный процесс. Теплоизоляционные характеристики возводимых построек намного выше, чем у тех, где применялись традиционные материалы (кирпич, тяжёлый бетон), что, в конечном счёте, ведёт к существенному понижению цены работ. Невзирая на обилие лёгких бетонов (пенобетон, газобетон, шлакобетон и пр.) повышенное внимание всё же стоит уделить уникальному материалу — полистиролбетону.

Плюсы и минусы

Полистиролбетон представляет собой лёгкий бетон на базе цемента с наполнителем из пенополистирольных гранул. Наполнитель получают путём вспенивания полистирольной крошки, которая, в свою очередь, является продуктом вторичной переработки полимерных отходов. Из этого следует, что по своим экологическим свойствам полистиролбетон не уступает аналогичным строительным материалам, а некие даже превосходит. Создание такого же керамзита грустно понятно активным загрязнением прилежащих территорий. С технической точки зрения полистирол обладает отменно наименьшей гигроскопичностью (водопоглощением) и теплопроводимостью, чем классические заполнители (керамзит, вермикулит и пр.). В конечном итоге конструкционные характеристики конечного продукта определяются как D 450–600 (плотность стенок выходит до 500 кг/м3, что в 2 раза меньше, чем у пеноблоков), теплоизоляционные — D 150–350 (малая плотность материала содействует высочайшим энергосберегающим свойствам, и чем ниже этот показатель, тем лучше), конструкционно-теплоизоляционные — D 350–450.

К плюсам полистиролбетона можно отнести последующие свойства:

Кроме этого, следует учесть, что полистиролбетон не гниёт и не подвержен воздействию грибков, микробов и мышей. Он экологически неопасен, при всем этом срок службы материала превосходит 100 лет. Дополнительные теплоизоляционные характеристики конструкциям из полистиролбетонных блоков придаёт то, что толщина швов не превосходит 4-х мм. Из-за малого веса на шаге возведения ограждающих конструкций не применяется грузоподъёмная техника, а трудовые затраты снижены в три раза, так как при массе блока всего 22 кг он подменяет собой 17 шт. кирпича. Если конструкции производятся в цельном варианте, то внедрение полистиролбетонной консистенции позволяет существенно уменьшить сроки распалубки, так как этот бетон твердеет достаточно стремительно, не давая при всем этом фактически никакой усадки. В случае появления пожара полистиролбетон не теряет собственных параметров, так как гранулки в внешнем слое оплавляются и препятствуют разрушению наполнителя снутри материала.

Но и таковой превосходный материал не лишён недочетов, главные из которых необходимо перечислить:

Фактически говоря, основная масса недочетов полистиролбетона лежит или в области производства (что никак не касается потребителя), или в области внедрения (что впрямую находится в зависимости от самого потребителя). Мировоззрение о низких прочностных свойствах этого материала часто базируется на использовании полистиролбетона от нерадивого производителя. Кроме этого, не следует забывать, что он относится к классу лёгких бетонов, а не тяжёлых. Соответственно, в собственной нише полистиролбетон имеет довольно отличные прочностные характеристики.

Производство

Процесс производства полистиролбетона начинается с производства наполнителя с помощью предвспенивателей гранул. Эти агрегаты могут работать как от централизованных магистралей для подачи пара, так и от парогенераторов. После чего, в активаторно-смесительных установках (на базе героторных насосов) формируется готовая смесь.

Дальше, если ведётся создание блоков, делается стандартное формование изделий, а если смесь создана для цельного строительства — транспортировка на объект. Часто полистиролбетонную смесь изготавливают конкретно на стройплощадке — для этого употребляются так именуемые мобильные комплексы.

Сравнение материалов

Сравнивая технические и эксплуатационные свойства полистиролбетона с иными лёгкими бетонами, проще всего опереться на его основного соперника — пенобетон.

Изделия из пенобетона владеют завышенной водопроницаемостью, что ведёт к их резвому разрушению. В тоже время конкретно из-за черт наполнителя полистиролбетон интенсивно сопротивляется проникновению воды вовнутрь материала. Прочностные свойства пенобетона на порядок ниже, чем у полистиролбетона — при мельчайшей динамической нагрузке он разрушается, так как очень хрупок. Издержки на создание работ с применением пенобетона существенно выше, так как его вес в 1,5–2 раза больше, чем у полистиролбетона. Схватывание и твердение полистиролбетона происходит существенно резвее, чем у пенобетона, а требования к сырью существенно ниже. Так, при изменении марки цемента либо параметров песка не происходит критичных конфигураций в параметрах конечного продукта.

Если сопоставить полистиролбетон с керамзитобетоном, то его прибыльно отличит наименьший вес и поболее низкая (в 2 раза) теплопроводимость, а газосиликат очень проигрывает собственной высочайшей гигроскопичностью и достаточно ограниченными вариантами отделки наружных поверхностей.

Технология кладки

При практическом применении в качестве стенового материала достаточно комфортно использовать полистиролбетонные блоки, хотя часто применяется и способ цельной заливки в опалубки. Высшую скорость и технологичность кладки из таких блоков обеспечивает то, что они просто распиливаются с помощью ножовки, сверлятся, фрезеруются, гвоздятся и не делают препятствий для придания им хоть какой формы. Крупноразмерность блоков существенно упрощает кладку, а малая толщина швов сберегает раствор (смесь на клеевой базе). Блоки выпускаются разных размеров и конфигураций, что позволяет ускорить строительство ограждающих конструкций в 10 раз по отношению к использованию традиционных материалов. При всем этом экономия цены производства работ лежит в спектре 12–12,5%.

Кладка полистирольных блоков не имеет существенных различий от кладки всех других блоков: лучшая температура для производства работ составляет +5...+25 °С, нужно создавать нивелировку и выравнивание фундамента, и т. д. Также не следует забывать, что перед монтажом конструкций перекрытия непременно необходимо выполнить цельный армирующий пояс из железобетона. Расход сухих консистенций обычно составляет 17–20 кг/м3 блоков (при толщине шва 2–4 мм).

Конкретно укладка блоков содержит в себе последующие операции:

  1. Чистка поверхности блоков от вероятных наплывов либо мусора.
  2. Тщательное вымешивание клеевой консистенции.
  3. Кладка блоков по слою клея.
  4. Контроль рядов на горизонтальность и вертикальность.

Самую большую продуктивность получаем при проведении работ звеном «четвёрка»: каменщик высочайшей квалификации производит кладку верстовых рядов, держит под контролем перевязку швов, горизонтальность и вертикальность кладки; два подручных каменщика подготавливают и подносят блоки, расстилают клей и помогают при установке блоков в согласовании с проектным положением; оставшийся подручный рабочий замешивает клеевой раствор. Рекомендуется на одной захватке вести кладку, а на другой заниматься предварительными работами (заготовка материалов, установка подмостей).

Используемая схема перевязки швов — цепная. Как горизонтальные, так и вертикальные швы не обязаны иметь полостей либо разрывов. Кладка производится ярусами от 0,8 до 1,2 м по высоте. Расстояние меж маячными блоками (по которым натягивается причалка) не должно превосходить 15 м. Кровать из клеевой консистенции должна быть выложена ровно и не доводиться до края блока на 15–20 мм. Её разравнивание следует создавать зубчатым шпателем (гребёнкой). Простукивать блоки лучше резиновым молотком, во избежание механических повреждений. Выверять склеиваемый блок следует не позже 10 мин после начала его укладки.

Выбор и покупка

Подбирая блоки из полистиролбетона, следует учесть, что их цена впрямую находится в зависимости от марки изделия. Таким макаром, для 1-этажного строительства довольно блоков с маркой по плотности D400 либо D600, но при всем этом не стоит забывать, что цена 1 м3 полистиролбетона не может быть ниже 80–90 у. е. Заниженная стоимость показывает на то, что марка использованного цемента ниже, чем ПЦ-500, а полистирол — кустарного производства.

Не считая того, на цена оказывает влияние контроль свойства — производимые тесты заносят значимый вклад в цены конечного продукта. Из этого следует, что дешёвое изделие не будет соответствовать заявленным чертам.

Также, выбирая производителя, следует интересоваться наличием нужных сертификатов: санэпидемиологического, на соответствие нормам по радионуклидам и по результатам пожарных испытаний. При всем этом ссылка на ГОСТ Р 51263–99 не является оправданием отсутствия таких документов.

Обои под покраску флизелиновые «Твин Брик» 0.53 м 224-1003335

**Направьте внимание на номер партии обоев: рулоны из различных партий могут различаться цветом. Если партии не хватает на все стенки, оклейте каждую стенку одной партией.**Обои на флизелиновой базе под покраску «Твин Брик» 224-1003335 уникальны: они соединяют две фактуры в одном рулоне (на обеих сторонах полотна). Поверхность имеет выраженную структуру, что позволяет перекрашивать обои до 8 раз без утраты рисунка. Модель оформлена в стиле «неоклассика». Материал сделан в Германии. Ширина рулона — 0,53 м, длина — 12,5 м. Один рулон позволяет оклеить площадь до 6,63 м^2^. Обои под покраску на флизелиновой базе — это и декоративная отделка, и защита стенок от трещинок и маленьких повреждений. Обои приклеивают на флизелиновый клей. При всем этом состав наносят лишь на стенку — это комфортно при работе в тесноватом помещении. По мере надобности обои удаляются влажным методом. Возможность мытья поверхности находится в зависимости от типа нанесенной краски. ## Достоинства обоев - Крепкие, с антивандальной поверхностью. - Не подвержены царапинам. - Крепят поверхность стенки, снижая риск возникновения трещинок. - Маскируют малозначительные недостатки основания. - Подходят для помещений со сложной геометрией. - Экологически незапятнанные. - Способны пропускать воздух (не содержат ПВХ), что понижает риск возникновения плесени.